第三十一章

魔杖再舞，看罗氏点石成金

  办企业容易，管理好企业很难，要将企业办得长盛不衰就难上加难！

如何将企业办得长盛不衰，成为“百年老店”，红旗不倒呢？我认为还

是有规律可循的，那就是要按客观规律、价值规律办事，要以变应变，

并正确处理好十大辩证关第：即改革与管理关系；招揽人才与用活人才

关系；质量与成本关系；稳妥与发展关系；理想与实际关系；内销与外

销关系；开拓市场与服务到家关系；分配公平与分配不公关系；任人唯

     贤与任人唯亲关系；速度与效益关系。这样，才能实事求是，与时俱进。

—— 罗 苏

   属虎的罗苏，正如一头虎虎生威的华南虎，奔突了60多个春秋，纵横多个铁血沙场，始终朝气十足，所向披靡，无往而不胜。

  只是，人们蓦然回首，发觉自从杀进中国铝型材领域之后，罗苏一干就快20个岁月，始终心无旁鹜，再无踏足他业。于是嘀咕：这怕是老罗最后坚守的一块阵地了吧？

  其实，人们是低估罗苏的斗志和胆识了。

此时，南庄这个“中国建陶第一镇”，众多厂家正在为产品价格、环保、成本等问题竞争所困扰。没想到，罗苏却作出了一个惊人的决定：兴发将进军陶瓷领域！

  这让同行十分惊愕：怎么这个时候才想到搞陶瓷，晚不晚一点啊？！

  没错，前七八年十分风光的陶瓷业，已进入诸候割据、恶性竞争的微利时代，一向讲究先人一步的罗苏，此时才想到从中分一口残羹，这下却让人想不通。  

  或者这就是罗苏的“过人”之处了。要记住：罗苏总是善于在别人并不看好的情形下，做出属于自己的正确选择，以至从中取胜的！

  原来罗苏要兴建的，是一家新型的有点“另类”的陶瓷企业，其定位竟然又是“中国第一家”！

  多年来，中国陶瓷企业在公众形象中，总是在与脏、乱、差、污染环境等字眼扯在一起，南庄、佛山一带的陶瓷生产，也大多饱受此类恶名的歧视。罗苏看在眼里，急在心上，这个眼下同样从事建材生产的老行尊，觉得有责任也有能力参与其中，以找到改变中国陶瓷行业形象和命运的要诀。

   他要向世界陶瓷生产先进国家找答案。罗苏带上一班人马，前往意大利、西班牙等多个西方陶瓷生产大国考察，发觉这些国家并没有限制陶瓷业发展，只是禁止那些达不到环保要求的陶瓷企业进行生产；而取决“环保型”陶瓷业的，是必须具有先进的生产设备和技术。经过周密细致的市场调查和可行性研究，得出的结论是：一、建陶市场前景广阔，从每平方米铝窗对应瓷砖5平方米的需求来说，市场容量非常可观；二、中国城镇和农村民居建设正在扩张，尤其是农村市场趋向现代建筑方向，对陶瓷的需求会成倍增长；三、近两年陶瓷出口增长的拉动效应，特别是对东南亚市场的大量出口；而最为重要的条件，是兴发集团自身发展的需要，在品牌、人才、技术、资金等方面拥有优势，拓展相关的建材领域，已是水到渠成！

  于是，构筑一个环保型陶瓷样板企业，将现代“清洁生产”与“循环经济”理念引入传统建陶业的战略开始实施。

  2003年10月，按照国际ISO14001环保标准设计、高起点定位的兴辉陶瓷厂，在西樵工业园破土动工。次年3月，便开始试产。兴发集团投资4.5亿元，兴建厂区占地700亩，厂房面积420亩，从意大利引进15条自动化生产，年产值超10亿元，提供就业岗位3000个。该项目无论规模、档次，还是设备、技术，都堪称国内一流。而令人叫绝的是，与目前国内诸多陶瓷企业截然不同，兴辉陶瓷厂从投产的第一天起，便实现无废气、无粉尘作业，工厂无烟囱，车间排水能养鱼。

  笔者在2005年夏天参观了兴辉陶瓷厂，其厂区建设和配套的现代化着实让人眼前一亮；密封的搅拌罐，环绕车间的水渠，生产中的废气、粉尘已通过湿式喷淋系统溶入水中。技术人员表示，如此循环使用，每条生产线日可节约水100吨，15条生产线一年下来就是1500万元；而通过循环使用系统，每天可将25吨废渣循环使用，生产中低档陶瓷产品，达到高度利用。  

  罗苏为中国陶瓷业找到了一条国际上称颂的“循环经济”模式，这实质是一种善待地球的可持续发展新模式，它充分考虑了自然界的承载能力和净化能力，让所有的原料和能源在不断进行的经济循环中得到合理的利用，从而使人类活动对自然环境的负面影响控制在尽可能小的程度上，其特征是低开采、低投入、低排放、高利用。

  笔者问及罗董：你们这样做，是否会给同行压力？相对于过高的投入，会否削弱自身的价格竞争力？

  罗董胸有成竹地作了解释：

  我们其实是在向国际先进的“循环经济”国家学习，虽然目前我们是佛山乃至全国第一个走这条路子，有人说会给同行造成压力，但已是大势所趋，相信三五年后会有更多企业这样做，这也是我所期望的。当然，办企业要讲究经济效益，但我历来不主张只顾眼前利益。在废气、废水、粉尘处理系统的设备投入上，我们上一条生产线需要1000多万元，一条线每年运营费用要300~400万元，生产成本肯定要比一般陶瓷厂要高，不过由于兴辉拥有15条生产线，规模效应完全能够拉低成本，平衡下来总成本大概比一般陶瓷厂要高1%~2%。客观上，我们选择的时机也不是很有利，而且也充分估量了风险，就算赚钱，别人如果要3年，我们可能要5年。但我们确实是在探索一个新方向，一个中国陶瓷行业的新方向，我们确信自己有足够的竞争力……

  其实，这也是罗苏在对童年时父亲讲的《农民与石头》故事的实践，他还是充当那个搬开挡道石的农民，还是在做着“搬石头”的行动。这是一位终生“肯花力气”却不图太多回报的“农民”，一位有着高度的社会责任感、神圣的使命感、高尚的公德心的民族企业家！  

  春华秋实。眼下由罗苏亲手创建的兴辉陶瓷公司，正以一副清新靓丽、活力十足的英姿，冲击着中国传统的陶瓷行业，成为一个国家行业的典范。

  我们要感谢罗苏，同时也要感谢兴发。

  是他们，不仅在铝型材，而且在陶瓷建材这两大行业，为我们树立了榜样，为我们在经济建设的行进中，搬开挡路的“石头”。

  2005年，兴发铝材在罗苏的“第三次创业”号令中，开始进行新的跨越。

  兴发的主题目标是——

  打造环保节能型工业铝型材生产基地，重点开发国防铝材和电脑用散热器铝材，成为全国重点企业。

始终坚持“科技兴厂”，坚持自主创新，继续培植兴发产品品牌和企业品牌。罗苏始终如一，攒足力气，勇敢地向民族铝材王国大胆亮剑：

  第一剑 ——

  直指涂料高端领域——纳米粉末涂料。

  兴发集团与其产、学、研一体化合作单位——核工业西南物理研究院一道，选用该研究院等离子体制备纳米粉末添加剂技术和粉末制造技术，开发生产纳米粉末涂粉。

  这是一项国际上现时最先进的涂料生产技术，在我国尚属空白。其可应用到建筑铝型材和工业用材等方面，涵盖面相当大。纳米涂料具有高性能、超耐候的优点，可明显提高铝型材喷涂粉膜的耐光、耐候和防腐性能，比常规粉末喷涂的粉膜寿命长两倍，应用前景非常广阔。目前国际上已有商品化的纳米涂料，如美国杜邦公司和福特公司的纳米TiO2、ZnO涂料，但这些大公司多应用在油漆方面，在粉末中添加还未有先例，而用于铝型材喷涂中更是首创。按兴发集团研发计划，投入9112万元兴建年产量达3600吨纳米粉末涂料和80吨纳米添加剂生产线，该项目的完成，年可创利润3000万元，税利1300万元，同时可提供约170人就业机会。

  兴发先声夺人。企业技术中心承担的“铝型材表面处理用纳米改性涂料的研制”项目申报后，立即获得广东省经贸委的大力支持，下拨无偿研究开发经费200万元。现在，该项目已取得十分可喜的阶段性成果，生产出二氧化硅纳米粉末，研发出二氧化硅纳米粉末表面的改性和均匀添加到铝型材表面喷涂用粉末涂料中的工艺。一如兴发研究中心负责人吴锡坤对这项自主创新技术的评价：

  “无论怎样强调纳米涂料的作用都不为过……”

  第二剑 ——

  实施“广东兴发数字化门窗幕墙计划”。

  瞄准21世纪住房的基本特点：在高技术支撑下节水、节能、环保和智能化，而与门窗、幕墙紧密联系的便是低成本、节能与智能化。兴发集团在中国铝门窗幕墙结构委员会的主持下，与有关五金配件厂家合作，共同开发“兴发门窗系统”和“中国门窗系统”，决意在同行中首先打出自主研发的并能紧密结合中国市场的“兴发系统”，窗型与铝型材均打兴发商标品牌，并把其作为一个标准化系列化产品推向市场，提高兴发产品的附加值，继续打造兴发的核心竞争力。

  第三剑 ——

  实施“兴发镁合金产品计划”。

  此前，兴发在国内自主创新的“冷藏集装箱用高性能铝合金型材”和“地铁机车导电铝合金型材”两项技术，已获得国家级火炬计划推广项目，二者分别涉足集装箱及地铁机车导电，用料均是“铝合金“；现在，则要涉足汽车工业中大部所需的金属材料，以“镁合金”取而代之，而汽车用镁合金是一个资本、技术密集型的项目，同时更是一个前途无量的项目。

   兴发集团与东风汽车有限公司和湖南大学携手，一起申报了国家科技攻关重点引导项目——“变形镁合金型材在汽车上的开发应用”，很快，广东省科技厅便给予审批立项，其将进入国家科技部“十一五”科技攻关计划。

  此招一现，兴发的品牌形象和企业形象大放异彩，为兴发源源不断开发高附加值产品揭开了新的一页。

  ……

  2005年岁末，笔者在罗董事长的办公室与其聊天。

  温暖的阳光，透过兴发自产的高密度隔音隔热专利门窗，金子般铺泻在檀香木地板上，斑斑驳驳地泼洒在两棵青葱的金钱树冠上，让这个暖冬显得如春如画，分外写意可人。

  罗董仍然以几十年一贯制的“赤脚大仙”模样，光着脚板，一会儿蹲下来泡着功夫茶，喝着；一会儿背着手大步咚咚地踩着地板，说着；说到高兴处，便放声哈哈大笑，露出两排牙齿，随意开怀；冷不防，便一屁股坐到茶几上去，完全一副天下无禁忌的样子，甚至称得上放浪形骸，本色得让你惊奇而又亲切无比。

这就是性情中的罗苏——

  一个平平常常的珠江三角洲农民与一个缔造时代传奇的中国企业家的撮合体。

  此刻，罗董颇有兴味，向我述说着兴发下一步“出行”的计划——

兴发集团将引进一台6500吨大型挤压机和一批中型挤压机，5年内实现铝材产量两个15万吨，而具有高附值的工业铝材则占总产量的一半；继续搞好“循环经济”，注重节能环保，降低能源成本，每年将回报的50%投入发展扩大和科技开发，确保公司产值利润年递增15%以上；至2010年，集团产值要达到50亿以上；在条件成熟时，成立一家大型装修企业，进军铝型材深加工领域，占领终端产品市场；在2008年左右，进入资本运作市场，公开挂牌上市；到2010年时，把现在集团和工厂迁往新基地，利用“人和路53号”这一含金量高的地块，进行房地产开发……

   我知道，罗苏的心中一直有着自己宏大的蓝图，他总是想得很多，也做得很多，但他说自己只做能做的事，他总是脚踏实地，一步一个脚印地前行，他不会轻易跌倒，所以人称他为“不倒翁”。他记住了那个《农民与石头》的故事：“只要肯花力气，就会有回报”。他从不吝啬力气，甘愿默默地在故乡故土充当一个“搬掉挡路石”的农民，且一晃就是60多年。虽然，其从事的事业意义已远远超越了故乡故土，甚至远远超越了我们这个民族，但他却荣辱不惊，也从没图过什么回报。“他还是个农民，他本质从来没变”。原南海市委书记梁景滔这样评价说。  

  我相信：这位执着于“搬掉挡路石”的珠江三角洲农民，将仍然一如既往、不惜力气地走下去，且越走越好，他一定能得到应该属于自己的圣洁的“金子”！

                                                               2006年1月23日脱稿、

                                                                      9月12日改定

                                                                      于广州听海屋